Lieferanten von Polypropylenfolienkondensatoren

Die Dielektrizitätskonstante von Polypropylenfolienkondensatoren spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung ihrer Leistung und Eignung für verschiedene elektronische Schaltkreise und Systeme.
Kapazitätswert: Die Dielektrizitätskonstante beeinflusst direkt den Kapazitätswert des Kondensators. Polypropylenfolienkondensatoren haben im Vergleich zu anderen Kondensatortypen typischerweise eine relativ hohe Dielektrizitätskonstante, wodurch sie höhere Kapazitätswerte bei kleineren physikalischen Größen erreichen können. Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, bei denen Platzbeschränkungen eine Rolle spielen.
Frequenzgang: Die Dielektrizitätskonstante beeinflusst den Frequenzgang des Kondensators. Polypropylenfolienkondensatoren haben typischerweise eine stabile Dielektrizitätskonstante über einen weiten Frequenzbereich und eignen sich daher für Anwendungen, die stabile Kapazitätswerte über verschiedene Frequenzbänder hinweg erfordern. Dadurch sind sie ideal für den Einsatz in Filterkreisen, Resonanzkreisen und Hochfrequenzanwendungen geeignet.
Spannungsstabilität: Die Dielektrizitätskonstante beeinflusst auch die Spannungsstabilität des Kondensators. Polypropylenfolienkondensatoren zeichnen sich durch eine geringe dielektrische Absorption und eine hohe Durchbruchspannung aus, sodass sie auch unter Hochspannungsbedingungen stabile Kapazitätswerte beibehalten können. Dadurch eignen sie sich für den Einsatz in Hochspannungsanwendungen wie Netzteilen, Motorantrieben und Wechselrichtern.
Temperaturstabilität: Die Dielektrizitätskonstante von Polypropylenfolienkondensatoren bleibt über einen weiten Temperaturbereich relativ stabil. Diese Temperaturstabilität gewährleistet eine konstante Leistung des Kondensators über verschiedene Betriebstemperaturen hinweg und macht ihn für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen und temperaturempfindlichen Anwendungen geeignet.

Bei der Herstellung von Polypropylen-Folienkondensatoren werden verschiedene Maßnahmen ergriffen, um einen hohen Isolationswiderstand und geringe dielektrische Absorptionseigenschaften sicherzustellen:
Materialauswahl: Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Eigenschaften, einschließlich hohem Isolationswiderstand und geringer dielektrischer Absorption, wird hochwertige Polypropylenfolie als dielektrisches Material gewählt. Die Folie wird sorgfältig ausgewählt, um strenge Spezifikationen hinsichtlich Dicke, Reinheit und Gleichmäßigkeit zu erfüllen.
Metallisierungsprozess: Die Metallisierung der Polypropylenfolie erfolgt mit hochreinen Metallelektroden, um einen guten Kontakt und eine gute Haftung zwischen der Metall- und der dielektrischen Schicht zu gewährleisten. Dieser Metallisierungsprozess ist entscheidend für die Erzielung eines niedrigen ESR (Equivalent Series Resistance) und eines hohen Isolationswiderstands.
Wickeln und Stapeln: Die Polypropylenfolie wird mit den Metallelektroden gewickelt oder gestapelt, um die Konstruktion des Kondensators zu bilden. Besonderes Augenmerk wird auf die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Spannung und Ausrichtung während des Wickel- oder Stapelvorgangs gelegt, um Fehler zu minimieren und konsistente elektrische Eigenschaften im gesamten Kondensator sicherzustellen.
Imprägnierung und Einkapselung: Einige Polypropylenfolienkondensatoren werden mit einer dielektrischen Flüssigkeit imprägniert oder mit einem Schutzmaterial eingekapselt, um den Isolationswiderstand zu erhöhen und die Feuchtigkeitsaufnahme zu minimieren. Dieser Imprägnierungs- oder Verkapselungsprozess trägt dazu bei, den Kondensator abzudichten und das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern, die mit der Zeit den Isolationswiderstand beeinträchtigen kann.